Algemene informatie
Wat is het stansen van metaal?
Stansen is een zeer (kosten)efficiënte techniek voor het vormgeven van metaal. Het proces stelt ons in staat om diverse vormen, gaten en andere bewerkingen in metaal aan te brengen met behulp van een special ontworpen productiegereedschap. De combinatie tussen voldoende perskracht en de inzet van het productiegereedschap maakt het mogelijk om de beoogde vorm uiterst nauwkeurig in het metaal te realiseren. Dit type gereedschap, bekend als volg-snij-buiggereedschap, combineert snij-, buig- en trekbewerkingen. Hierdoor wordt een voordeel behaald op traditioneel en handmatig buigwerk.
Het stansen gebeurt vaak vanuit een coil, een rol met metaal die tijdens het proces door het gereedschap heen wordt afgerold. Met elke persslag wordt een specifieke bewerking aan het metaal uitgevoerd, resulterend in het gewenste eindproduct.
Wat zijn de voordelen van stansen?
1. Efficiëntie: Stansen is een zeer snel proces. Hoge aantallen van dezelfde producten worden in korte tijd geproduceerd.
2. Nauwkeurigheid: Met stansen is het mogelijk om complexe vormen en nauwkeurige afmetingen te bereiken. De productiegereedschappen garanderen precisie, waardoor consistent geproduceerd kan worden.
3. Materiaalbesparing: Het materiaal wordt vervadigd uit een plaat of strip, waardoor verspilling geminimaliseerd wordt.
4. Herhaalbaarheid: Stansen is de meest geschikte methode voor massaproductie vanwege de consistente productiemethode.
5. Lage kosten: Stansen staat bekend als de meest kosteneffectieve productiemethode. De initiële investering in de productiegereedschappen betaald zich terug.
STANSEN BIJ VDL VDS
VDL VDS Technische Industrie legt zich toe op middelgrote en grote series. Het uitgebreide scala aan persen biedt de mogelijkheid om te stansen met een perskracht tot en met 800 ton, met gereedschappen tot 4 meter lengte. Hiermee worden producten met een materiaaldikte van maximaal 10 milimeter geproduceerd .
Of het nu gaat om een nieuw productconcept of een bestaand product, met een team van experts ondersteunt en begleidt VDL VDS u in het gehele traject, met als doel de kostprijs tot een minimum te beperken. Door de jarenlange ervaring heeft VDL VDS alle kennis en kunde in huis om zelfs de meest complexe producten binnen minimale toleranties te produceren.
De benodige volg-snij-buiggereedschappen worden 'in-house' bij VDL VDS ontworpen, samengebouwd en onderhouden.
Nuts, Inserts & Draadvormen
VDL VDS heeft de mogelijkheid om gedurende het stansproces nuts, draadvormen of andere 'inserts' aan het product toe te voegen. Dit voorkomt dat deze bewerkingen achteraf apart uitgevoerd dienen te worden. Hierdoor wordt de snelheid verhoogd, de kans op fouten gereduceerd en de reproduceerbaarheid gegarandeerd.
Verpakken
Door het inzetten van de door VDL VDS ontwikkelde automatische verpakkingsmachines wordt de handeling tot een minimum beperkt en worden de producten direct in de door de opdrachtgever gewenste verpakking in de juiste hoeveelheid geproduceerd en verscheept. Dit alles draagt bij aan een zo voordelig mogelijke kostprijs en een zo hoog mogelijke kwaliteit.
Verdere bewerking nodig?
Vaak is het stansen de eerste stap in de procesketen. Vanwege het uitgebreide scala aan competenties is het mogelijk om het product door VDL VDS verder te laten bewerken. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het ontbramen/ontvetten of het aanbrengen van een oppervlakte behandeling, maar ook een lasbewerking en/of assemblage behoort tot de mogelijkheden. Desgewenst fungeert VDL VDS als 'one-stop-shop' voor al uw productievraagstukken.
Heeft u een vraag of bent u op zoek naar meer informatie?
Kom direct in contact met één van onze specialisten:
Niet gevonden wat u zocht?
Gebruik dan onze zoekmachine: